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    雞礦公司供應部:強管理挖內潛 降成本促發展
    發布日期:2017-12-22    責任編輯:

     

    強管理挖內潛 降成本促發展

     

    雞西礦業公司物資供應部

     

    在市場原材料價格大幅上漲的逆勢中,雞西礦業公司物資供應部在采取用活資金、適機而動、打破壟斷等舉措,2017年度自采招標實現綜合下浮3.95%,實現節支1450萬元。學習山東華豐礦管理經驗,采取包保製、預算製、配送製、回購製等措施,嚴細物資管控,今年110月,噸煤材料費完成28.51元,比計劃下降1.7元;修舊製新產值32411萬元,同比增加3186萬元,回收去產能礦物資4605萬元,調劑投入使用3205萬元,助推了企業扭虧脫困、持續健康發展。

     

    一、多措並舉,精準招標,從采購源頭節支降成

     

    物資供應部把材料采購作為工作的重中之重,分層次,多渠道製定采購預案,科學組織招標采購,堅持陽光操作,從源頭入手,實現降成節支。

     

    一是嚴格程序,規範操作。認真對招標資質進行審核,對資質不全、信譽不好的一票否決,所有物資全部實行網上招標采購,每個標段必須有3家以上,供應商在同一標段、同一時間集中報價,網上評標、集體議標,共同確定中標價格、數量和供應商,招標現場隻設一部公開電話和傳真,全程實況錄像,保證招標的嚴肅性。依據《中華人民共和國合同法》製定合同範本,所有中標合同均實行代儲代銷,用後付款。付款管理上,為防止探頭付款,確保資金安全,軟件係統設置了隻有使用後才能自動生成應付賬款。按發票入賬額度比例付款,供應商應付貨款20%作為質量保證金,待供應商物資生產使用後沒有安全質量問題時再付貨款,增強了付款的公平性和公正性。

     

    二是先款後貨,用活資金。為使有限的資金實現效益最大化,他們與部分廠家談判降價,講明煤炭市場將長期向好,不支持等於丟市場的現實,以及供方微利不丟市場的雙贏意圖。電牽引采煤機電控配件、複盛螺杆、壓風機配件等與哈美碩、北京冠宇等廠家議標達成協議,按同期價格計算全年預計進貨884萬元,經過比價采購,綜合下浮21.6%,全年節約采購成本191萬元。由於鋼材漲價,廠家對三用閥、錨索鎖具、截齒漲價20%,他們在前欠款不計的情況下,拿出1200萬元現金作為談判籌碼,促使廠家對錨索鎖具、截齒價格保持原價,全年節約資金36萬元;三用閥微漲5%,節約資金30萬元;電子模塊、激光指向儀等多項產品分別比同期下浮20%,節約資金29萬元。

     

    三是知已知彼,伺機而動。他們通過走訪、信息查詢、電話溝通等方式對市場進行調研,掌握了第一手資料。將原材料在產品總成本中占比較大品種拿出議標。刮板機鏈環、采煤機電纜夾板、離心偶合器等品種,按同期價格計算全年預計進貨847萬元。經過與廠家談判,綜合下浮13%,全年可節約采購成本110萬元。麵對雞西、佳木斯兩大煤機廠關廠的不利局麵,積極尋找原煤機廠配套廠,把名牌的利潤空間擠壓掉,除拿出大機型關鍵配件與上海創力大廠議標外,其餘實行競標采購,經過競價,雞西煤機廠采煤機配件比同期下浮25%,佳木斯煤機廠掘進機配件同比下浮13%,全年節約采購成本473萬元。

     

    四是尋找下家,打破壟斷。將主機廠外配套配件拿出來單獨與配套生產廠家議標,打破主機廠對外購件的壟斷。掘進機、鑽機鑽車、泵、馬達、閥、液壓件、密封件、管接件等,逐筆到現場核對實物標牌、聯係電話、地址,拿出準確規格型號與深圳奧托士、北京華德、錦州立特等廠家進行議標。這部分配件按同期價格計算全年預計進貨720萬元,招標綜合下浮43.8%,節約采購成本316萬元。

     

    二、學習先進,精細管供,讓材料物資發揮最大效能

     

    按照公司“材料治亂”專項治理總體要求,利用“八製”(采購計劃製、供應預算製、物資核銷製、回收複用製、供料捆綁製、修舊製新量化製、技改革新目標製、經營考核倒逼製)、“四有”(井下現場材料有料點、有料箱、有料架、有牌匾)、"四清製"(回收複用地點清、數量清、賬目清、票據清)、“三舊三新”(以舊代新、以舊製新、以舊換新)等手段強化管控,挖掘內部可利用資源,實施“對標”管理。

     

    一是精準服務,對一線生產物資及時保供。牢固樹立“寧讓自己千辛萬苦,不讓一線一事為難”的服務理念,堅持由相關領導牽頭,帶領業務人員組成包保組,定期深入基層服務。抓好“精準服務”,努力延伸服務領域,把管理的觸角延伸到井下現場,對大型物資建檔立卷,跟蹤服務到現場。同時,做到重點隊組需要什麽供什麽,為多出煤、出好煤、多進尺提供保障。抓好“一對一服務”,對永益公司、礦更生廠、機電科等單位進行專項服務,切實做到信息溝通及時、物資及時送達,為多檢修、檢修好提供保障。抓好“全覆蓋服務”,及時掌握生產所需,用小投入、大產出,花小錢、辦大事提供材料保障,努力做到供應物資不多不少,不遲不早。供應部下礦服務320人次,為各單位解決生產急需問題245批次,有力保證了煤礦安全生產物資供應。

     

    二是嚴控預算,全麵完成節支目標。推行物資供應“全預算”管理,每月初物資供應部管理科和業務科聯合審核基層物資申請計劃,結合計劃產量進尺,內部可調劑資源,最終確定當月申請計劃及資金,並與礦方簽訂“全預算”包保協議。將全月供應資金、噸煤材料費、洗煤材料費等指標一並納入包保協議,引導各礦自己錢自己花,真正發揮基層管理作用。110月,在原材料漲價的情況下,定額定量材料消耗10767萬元,同比下降315萬元。

     

    三是規範管理,全麵堵塞物資管理漏洞。製定了製度匯編、數據信息管理規範、定額手冊,完善了統計匯編和考核資料匯編,統一各項工作標準,做到有理有據的供、有獎有罰的管。通過對煤礦大型租賃軟件升級,增加了煤礦限額限量功能和現場跟蹤、跨礦調劑功能。堅持開展兩級配送,嚴格按交接單驗收簽字,節約運輸費用,堵塞途中流失。堅持每月定期檢查,對各礦井下出現的扒電纜、皮帶磨H架等問題進行處罰,丟失、損壞、埋壓按原值包賠。110月,共入井檢查573人次,落實整改860條問題,有效減少了井下材料損失浪費。通過核實減少電纜投入120萬元,減少阻燃皮帶投入92萬元,節支820萬元。開展井下"治亂"專項活動,對全公司範圍內的所有工作麵進行排查並限期整改,使浪費問題得到有效控製。

     

    四是學先進補短板,內部市場化初顯成效。通過學習華豐內部市場化經驗,構建了物資供應部和公司係統內三級市場主體。全公司材料新品供應統一實行計劃價,舊品調劑和修舊物資調劑根據新舊程度和使用價值按原值5090%定價,並經調出、購入和供應部三家確定執行。廢舊物資按舊品市場招標價值定價,廢舊利用按原值5%15%調劑。根據各礦年初計劃原洗煤采、掘工程量下達材料費、儲備資金、修舊利廢、回收複用等計劃指標。同時,他們按實際情況製定消耗定額和工作麵消耗定額標準,內部廠點測算出計件標準,有量可計的全部執行計件管理。材料費、定額、儲備資金、修舊、回收複用等指標按預算製月初下達計劃,月末按實際發生(剔除因素)後執行考核。內部加工按出庫量及任務量按計件單價執行。質檢科配齊檢驗器具,對材料出入庫質量和數量進行檢驗,對質量不合格、數量不足等情況進行仲裁處理。每月召開一次考核會,根據計劃、測算基礎,結合內部市場結算價格,按實際發生進行考核,按公司下發的(經營承包考核辦法)執行獎罰。比如,材料費超支按超支額15%進行罰款,調劑物資直接報公司結算增加調出單位收入、扣減使用單位費用。成立內部市場化組織機構,建立結算管理、資金記賬管理、質量驗收、考核驗收等製度,確保內部市場化順利實施。

     

    三、修舊製新,盤活存量,實現資源利用效益最大化

     

    為做到回收物資吃幹榨淨,變廢為寶,實現舊品零損失目標,他們製定了《修舊製新市場化運營實施方案》,加強了對庫量資源的有效利用。

     

    一是扶持公司內部加工修造企業。對永益公司和各礦機電科、更生廠等內部企業,從原材料供應和調劑等方麵進行扶持,自製加工件以公司內部企業為主,能自製加工的決不外購。為加工單位解決40CR圓鋼、合金片、編織和工作服布料等原材料,成本價購入,全年預計節約資金50餘萬元。平崗礦的工作服、錨杆鑽頭、編織袋,東海礦的乳化油、配件加工,東山礦主修的變頻器等新產品得到有效使用,110月節支960萬元。

     

    二是增加修舊廠點提高修造能力。為提高修舊能力,全公司上半年新增5個修舊廠點,供應部成立2個精修材料車間,利用生產廠家技術,合作維修回收的泵、閥、馬達和聯軸節。東海礦、東山礦增加了修舊車間,重點加強對錨杆鑽機、風鑽、小型器材、保護器等材料的維修。合作礦在停產保井期間,將供應部回收的舊材料進行兩次篩選,拆件拚裝進行修補,工人利用節假日和工餘時間進行維修,110月,通過新增修舊廠點提高修舊產值1208萬元。在資金緊張的情況下,為各單位供應設備檢修配件1850餘萬元,設備大、小修同比增加3800萬元。

     

    三是合理回收和使用去產能退出礦物資。為確保去產能礦物資及時回收回撤,杜絕國有資產流失,有效利用資源。他們回撤前對去產能礦物資進行了清查盤點,登記建賬,回撤期間,管理科每天安排專人盯現場、專人押車、專人回收和調劑,對各礦暫時不用物資回購到供應部保管,上半年,共派送車輛480台次,參與清查管理及裝卸車人數860人次。

     

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